铺路砖的砖坯干燥过程

　　铺路砖生产过程中非常重要的一个步骤就是干燥，经过干燥后，砖的质地会更硬，更加有棱有角，相对的其性能体现的也更加明显，但如果干燥的不好，在使用过程中就会存在各种问题，导致没有办法继续施工下去，所以干燥的过程要做好。为了确保干燥的效果，小编为大家介绍了下面的砖坯 干燥过程，一起来看一下吧！

　　1、砖坯的加热阶段。成型待干燥的铺路砖坯体在进入干燥窑之前，坯体的温度为车间室内温度，随着干燥的进行，坯体温度逐渐升高，干燥速度加快，直至坯体的温度等于热风湿球温度，此时，热风传给坯体的热量恰好与坯体表面水分蒸发所需要的热量相等，达到了热的平衡，砖坯即进入了干燥的等速阶段。

　　2、等速干燥阶段。即自由水分排除阶段，是砖坯干燥过程的主要阶段。当坯体中含水率较高时，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，内部水分则是通过毛细孔道移向表面，保持砖坯表面呈湿润状态。此时，砖坯的内扩散速度等于外扩散速度，干燥速度非常快，并且以等速进行，故称等速干燥阶段。在此阶段，干燥速度等于自由水分的蒸发速度，干燥排出的水分是处于坯体泥料颗粒之间的水分，即收缩水，坯体产生收缩，即干燥收缩。因此，在干燥工艺操作上，此时应特别注意，若操作不当，坯体就很容易产生干燥裂纹或变形。

　　3、降速干燥阶段。砖坯在降速干燥阶段，坯体表面的水分等于大气吸附水分，蒸发面随着水分的减少而逐渐缩向坯体内部的毛细孔道中，干燥速度逐渐降低。在干燥的同时，坯体不发生收缩，只是相应地增加气孔。因铺路砖砖坯在降速干燥阶段坯体不发生体积收缩，所以砖坯在降速干燥阶段，不会产生干燥裂纹。

　　4、干燥平衡阶段。砖坯在一定的干燥制度下，降速干燥阶段结束后，坯体所含的水分与大气水分平衡时，坯体的干燥处于平衡状态，这时的砖坯干燥速度等到于零，砖坯整个干燥过程终止。

　　铺路砖的干燥在生产工艺中属于重要的环节，如果干燥好的话，砖在硬度上会更有优势，使用效果会更好，无论是在堆砌还是铺装所展现的效果都是非常棒的；如果处理不好将会出现大批的废品，为了不造成这种浪费，我们应在加工的时候尽量避免这样的问题。